|
Productdetails:
|
| Productienaam: | de Band van berylliumcoper | Materiaal: | de legering van het koperberyllium |
|---|---|---|---|
| Dikte: | 0.05mm | Breedte: | 1250mm |
| Oppervlakte: | Helder/Opgepoetst | ||
| Hoogtepunt: | Geef de Strook van het Berylliumkoper vaste vorm,De opgepoetste Strook van het Berylliumkoper,Strook 0.05mm van het berylliumkoper |
||
| Chemieinhoud | |||||||||
| Naam | Hoofdchemieinhoud | Impuity (≤ % gew.) | |||||||
| Ben | Co | Ni | Cu | Fe | Al | Si | Pb | Totaal | |
| QBe2 | 1.8~2,1 | / | 0,2~0,25 | Bal | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,005 | 0,5 |
| QBe1.9 | 1.85~2,1 | Ti: 0,1~0,25 | 0,2~0,4 | Bal | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,005 | 0,5 |
| CuBe1.7 (C17000) | 1.6~1,79 | Ni+Co≥0.2 | Cu+stipulated Element≥99.5 | Ni+Co+Fe≤0.6 | 0,5 | ||||
| CuBe2 (C17200) | 1.8~2,0 | Ni+Co≥0.2 | Cu+stipulated Element≥99.5 | Ni+Co+Fe≤0.6 | 0,5 | ||||
| C17300 | 1.8~2,0 | Ni+Co≥0.2 | Cu+stipulated Element≥99.5 | Ni+Co+Fe≤0.6 | 0.2~0.6 | 0,5 | |||
| C17500 | 0,4~0,7 | 2.4~2.7 | / | Bal | Cu+Be+Ni+Co≥99.5 | ||||
| C17510 | 0,2~0,6 | 0,3 | 1.4~2.2 | Bal | 0,1 | 0,02 | 0,2 | / | 0,5 |
| CuBe0.3 | 0,2~0,4 | Ni+Co: 1.8~2.5 | Cu+Be+Ni+Co≥99.0 | ||||||
Fysische eigenschappen C17200
| Dichtheid (g/cm3) | 8.36 |
| Dichtheid vóór leeftijd het verharden (g/cm3 | 8.25 |
| Elastische Modulus (kg/mm2 (103)) | 13.40 |
| Thermische Uitbreidingscoëfficiënt (20 °C aan 200 °C m/m/°C) | 17 x 10-6 |
| Warmtegeleidingsvermogen (cal/(cm-s-°C)) | 0,25 |
| Smeltende Waaier (°C) | 870-980 |
| status | Treksterkte (Kg/mm3) |
Hardheid (HV) |
Geleidingsvermogen (IACS%) |
Verlenging (%) |
| H | 70-85 | 210-240 | 22 | 2-8 |
| 1/2H | 60-71 | 160-210 | 22 | 5-25 |
| 0 | 42-55 | 90-160 | 22 | 35-70 |
| status | Treksterkte (Kg/mm3) |
Hardheid (HV) |
Geleidingsvermogen (IACS%) |
Verlenging (%) |
| H | 130-151 | 380-420 | 22 | 1-5 |
| 1/2H | 126-147 | 370-410 | 22 | 2-7 |
| 0 | 112-135 | 350-339 | 22 | 3-11 |
Eigenschappen
1. Hoog warmtegeleidingsvermogen
2. Hoge corrosieweerstand, vooral geschikt voor polyoxyethylene (pvc) productenvorm.
3. De hoge die hardheid, de slijtageweerstand en de hardheid, zoals tussenvoegsels met vormstaal en aluminium kunnen worden gebruikt de vorm maken hoogst efficiënt spelen, verlengen de levensduur.
4. Het oppoetsen de prestaties zijn goed, kunnen de hoge precisie van de spiegeloppervlakte en ingewikkeld vormontwerp bereiken.
5. Goede tackinessweerstand, gemakkelijk aan lassen met ander metaal, gemakkelijk aan het machinaal bewerken, is er geen behoefte extra thermische behandeling.
Contactpersoon: Mr. Martin Lee
Tel.: +86 150 0000 2421
Fax: 86-21-56116916
