De ontharde Evanohm-Legering van Nicr van de Lintweerstand voor Weerstand

Van het het Chromiumlint van het Evanohmnikkel de Strook van de de Weerstandslegering voor Weerstand

Voordelen:

misvormingscapaciteit, thermische stabiliteit, mechanisch karakter, schokbestendige capaciteit in thermische staat en anti-oxidatie.

Producteigenschappen:

1) Uitstekende antioxidatie en mechanische sterkte bij op hoge temperatuur;

2) Hoog weerstandsvermogen en lage temperatuurcoëfficiënt van weerstand;

3) Uitstekende reelability en het vormen van prestaties;

4) Uitstekende lassenprestaties

Toepassing van alle rangen:

Cr20Ni80: bij het remmen van weerstanden, industriële ovens, vlakke ijzers, het strijken machines, waterverwarmers, plastic afgietselmatrijzen, soldeerbouten, metaal in de schede gestoken tubulaire elementen en patroonelementen.
Cr30Ni70: in industriële ovens. passend om atmosferen te verminderen, aangezien het niet onderworpen aan ‚groene verrotting‘ is.
Cr15Ni60: bij het remmen van weerstanden, industriële ovens, warmhoudplaten, grills, broodroosterovens en opslagverwarmers. Voor opgeschorte rollen in luchtverwarmers in klerendrogers, ventilatorverwarmers, handdrogers.
Cr20Ni35: bij het remmen van weerstanden, industriële ovens. In nacht-opslag verwarmers, convectieverwarmers, op zwaar werk berekende reostaten en ventilatorverwarmers. Voor verwarmingskabels en kabelverwarmers in het ontdooien en ontijzelend elementen, elektrisch dekens en stootkussens, autozetels, plintverwarmers en floorheater.
Cr20Ni30: in stevige warmhoudplaten, open rolverwarmers in HVAC-systemen, nacht-opslag verwarmers, convectieverwarmers, op zwaar werk berekende reostaten en ventilatorverwarmers. Voor verwarmingskabels en kabelverwarmers in het ontdooien en ontijzelend elementen, elektrisch dekens en stootkussens, autozetels, plintverwarmers, vloerverwarmers en weerstanden.

Specificatie:
1). Voortbewegingsweerstandsstrook:
Dikte: 0.6mm1.5mm
Breedte: 60mm90mm

2). De elektrische ceramische strook van de cooktopweerstand:
Dikte: 0.04mm1.0mm
Breedte: 5mm12mm
Thickness&Width: (0.04mm1.0mm) ×12mm (hierboven)

3). Laag weerstandslint:
Thickness&Width: (0.2mm1.5mm) *5mm

4). Industriële ovenstrook:
Dikte: 1.5mm3.0mm
Breedte: 10mm30mm

5) Draad: Diameter: 0.05mm10.0mm

Gebruik:
FeCrAl wordt de elektrische het verwarmen strook Alkrothal 14 hoofdzakelijk gebruikt in elektrische locomotief, diesel locomotief, metro voertuig en
van het de remsysteem van de hoge snelheids bewegende auto enz. de remweerstand, elektrische ceramische cooktop, industriële oven.

Eigenschappen
FeCrAl heeft de elektrische het verwarmen strook Alkrothal 14 Stabiele prestaties; Antioxidatie; Corrosieweerstand; Hoog
temperatuurstabiliteit; Uitstekende rol-zichvormende capaciteit; Eenvormige en mooie oppervlaktevoorwaarde zonder vlekken.

Toepassing:
Hoofdzakelijk toegepast in het remmende weerstandssysteem van elektromachtslocomotief, verbrandingsmotor, heeft de hoge snelheidsauto, dit soort de strook van de weerstandslegering hoger en stabiel weerstandsvermogen, goede antioxidatie, goede corrosieweerstand. Ook heeft het goed schokbestendig en een kruipen bestand onder op hoge temperatuur. Zo kunnen deze legeringen zeker aan al vereiste voldoen in het maken van voortbewegingsweerstandstoestel

Wisdomalloy is ijzer-chromium-aluminium legering (FeCrAl-legering) door Stabiele prestaties, Antioxidatie, Corrosieweerstand, stabiliteit Op hoge temperatuur, Uitstekende rol-zichvormende capaciteit, Eenvormige en mooie oppervlaktevoorwaarde wordt een gekenmerkt zonder vlekken die.

De typische toepassingen voor Wisdomalloy worden gebruikt in Neutrale Aan de grond zettende Weerstand, Ladingsbank, Motoraanzet, Batterijontlader, Harmonische Filter, elektrische locomotief, diesel locomotief, metro voertuig en is de hoge snelheids bewegende auto enz., de remweerstand van het remsysteem, elektrische ceramische cooktop, industriële oven, het geschikt voor gebruik bijetc.uitgebreidgebruikte temperaturen tot 950°C, zoalshetverwarmenelementeninindustriëleovens.

 

Proces:

Strook: Materiaal die (vacuüm, middelgrote frequentie) preparation→melting →electroslag→lathe-forging→planing→hot rolling→annealing→polish door hoge pressurewater→rolling→degrease→annealing→welding→rolling→edgeshearing→annealing→slitting→inspection→package

De Legerings Materieel Co. van Shanghai Tankii, Ltd Nadruk op de productie van weerstandslegering (nichrome Legering, FeCrAl-Legering, de legering van het kopernikkel, thermokoppeldraad, precisielegering en thermische nevellegering in de vorm van draad, blad, band, strook, staaf en plaat. Wij zijn reeds ISO9001-het certificaat van het kwaliteitssysteem en goedkeuring van de milieubescherming van ISO14001 systeem geworden. Wij bezitten een volledige reeks van geavanceerde productiestroom van en raffinage, koude vermindering die, die enz. trekken thermisch behandelen. Wij hebben ook trots onafhankelijke R&D-capaciteit.

Heeft de Legerings Materieel Co. van Shanghai Tankii, Ltd veel ervaringen meer dan 35 jaar in dit gebied geaccumuleerd. Tijdens deze jaren, waren meer dan 60 beheerselites en de hoge wetenschap en technologietalenten aangewend. Zij namen aan elke gang van het bedrijfleven deel, die ons bedrijf maken houden bloeiend en onoverwinnelijk in de concurrerende markt. Gebaseerd op het principe van „eerste kwaliteit, streeft de oprechte dienst“, onze het leiden ideologie technologieinnovatie na en creeert het hoogste merk op het legeringsgebied. Wij duren in Kwaliteit voort - de stichting van de overleving. Het is onze voor altijd ideologie om u met volledig hart en ziel te dienen. Wij geëngageerd om klanten hoogstaande, concurrerende producten en de perfecte dienst over de hele wereld aan te bieden.

Onze producten, zulke ons nichrome legering, precisielegering, thermokoppeldraad, fecral legering, de legering van het kopernikkel, zijn thermische nevellegering uitgevoerd naar meer dan 60 landen in de wereld. Wij zijn bereid om sterk en oud vennootschap met onze klanten te vestigen. Volledigste waaier van producten gewijd aan Weerstand, Thermokoppel en Ovenfabrikantenkwaliteit met eind om de Technische ondersteuning en de Klantenservice van de productiecontrole te beëindigen.