|
Productdetails:
|
| Materiaal: | Cr: 25% Al: 5% | Weerstandsvermogen: | 1.42 |
|---|---|---|---|
| Dichtheid: | 7.10 g/m3 | Vorm: | Draad/Strook/Lint/vlak draad |
| oppervlak: | Helder/Oxydatie | Breedte: | MAXIMUM 1000mm |
| Dikte: | 0.02mm6.0mm | Diameter van: | 0.0210mm |
| Hoogtepunt: | draad op hoge temperatuur,elektro het verwarmen draad |
||
FeCrAlweerstand het Verwarmen de Legering van de Elementen Thermische Strook 0Cr25Al5 het verwarmen Strook
Chemische Inhoud, %
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | Andere |
| Maximum | |||||||||
| 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0.6 | 23.0-26.0 | ≤0.60 | 4.5-6.5 | Bal | - |
Eigenschap:
Met lange levensduur. Snel het verwarmen omhoog. Hoge thermische efficiency. Temperatuuruniformiteit. Kan verticaal gebruiken. Wanneer wordt gebruikt in de nominale spanning, is er geen vluchtige kwestie. Het is een milieubescherming elektrische het verwarmen draad. En een alternatief voor de dure nichromedraad. Kan volgens klantenvereisten worden aangepast
De FeCrAllegeringen worden gekenmerkt door uitstekende oxydatieweerstand en zeer goede vormstabiliteit resulterend in het lange elementenleven.
Zij worden typisch gebruikt in elektro het verwarmen elementen in industriële ovens en huistoestellen.
De legering Fe-Cr-Al met hoge weerstandsvermogen en nutstemperatuur dan dat voor NiCr-legering en heeft ook lagere prijs.
Hoofd technische kenmerken van FeCrAl-Legering:
|
Merk Bezit |
1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Belangrijk chemisch product component% | Cr | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Fe | Saldo | Saldo | Saldo | Saldo | Saldo | Saldo | Saldo | |
| Re | Aangewezen | Aangewezen | Aangewezen | Aangewezen | Aangewezen | Aangewezen | Aangewezen | |
| Toevoeging Nb: 0,5 |
Toevoeging Mo: 1.8-2.2 |
|||||||
| Temperatuur van het componenten max. gebruik | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| Smeltpunt | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| Dichtheid g/cm3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| Weerstandsvermogen μΩ·m, 20 | 1.25±0.08 | 1.23±0.06 | 1.42±0.07 | 1.35±0.06 | 1.45±0.07 | 1.45±0.07 | 1.53±0.07 | |
| Treksterktempa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| Uitbreiding rate% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Herhaalde buigende frequentie | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Snelle lift h | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| Specifieke Hitte J/g. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
| De Coëfficiënt KJ/M.h van de hittegeleiding | 52.7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
|
Lineaire uitbreidingscoëfficiënt aX10-6 (20-1000) |
15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| Hardheidshb | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Microstructuur | Ferritic | Ferritic | Ferritic | Ferritic | Ferritic | Ferritic | Ferritic | |
| Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | |
| Categorie | Dikte (mm) | Tolerantie (mm) | ||
| Gemeenschappelijke precisie | Hoge precisie | |||
| Koudgewalste strook | 0,05 ~ 0,1 | ±0.01 | ±0.005 | |
| 0,1 ~ 0,2 | ±0.015 | ±0.01 | ||
| 0,2 ~ 0,5 | ±0.02 | ±0.015 | ||
| 0,5 ~ 1,0 | ±0.03 | ±0.025 | ||
| 1.0 ~ 1,8 | ±0.04 | ±0.03 | ||
| 1.8 ~ 2,5 | ±0.05 | ±0.04 | ||
| 2.5 ~ 4,0 | ±0.06 | ±0.05 | ||
| Warmgewalste Strook | 2.5 ~ 5,0 | ±0.25 | ±0.2 | |
| 5.0 ~ 7,0 | ±0.3 | ±0.25 | ||
| 7.0 ~ 10,0 | ±0.4 | ±0.35 | ||
| 10.0 ~ 20,0 | ±0.5 | ±0.45 | ||
| De toelaatbare tolerantie van legeringsstrook GB/T1234-2012 | ||||
| Categorie | Breedte (mm) | Tolerantie (mm) | ||
| zijbesnoeiing | Nonsidebesnoeiing | |||
| Gemeenschappelijke precisie | Hoge precisie | |||
| Koudgewalste Strook | 5.0 ~ 10,0 | ±0.2 | ±0.1 | -0.6 |
| 10.0 ~ 20,0 | -0.8 | |||
| 20.0 ~ 30,0 | -1 | |||
| 30.0 ~ 50,0 | ±0.3 | ±0.15 | -1.2 | |
| 50.0 ~ 100,0 | ±1.0 | |||
| 100.0 ~ 200,0 | ±0.5 | ±0.25 | ±1.5 | |
| 200.0 ~ 300,0 | ±1.8 | |||
| Warmgewalste Strook | 15.0 ~ 60,0 | / | ±1.5 | |
| 60.0 ~ 200,0 | ±2.5 | |||
| 200.0 ~ 300,0 | ±3.0 | |||
Toepassingen
0Cr21Al6-ijzer-Chrome-Aluminium wordt de elektrische weerstandsstrook wijd gebruikt voor het maken van elektrische het verwarmen elementen in huistoestellen en industriële ovens. De typische toepassingen zijn vlakke ijzers, het strijken machines, waterverwarmers, plastic afgietselmatrijzen, soldeerbouten, metaal in de schede gestoken tubulaire elementen en patroonelementen
toepassingsgebied
Onze producten worden wijd gebruikt in thermische behandelingsmateriaal, autodelen, ijzer en staal productie,
de aluminiumindustrie, metallurgisch materiaal, petrochemisch materiaal, glasmachines, ceramische machines,
voedselmachines, farmaceutische machines, en de industrie van de machtstechniek.
Andere productreeks:
FeCrAllegering: OCr15Al5,1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2.
NiCrlegering: Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr15Ni60.
CuNilegering: NC003, NC010, NC012, NC015, NC020, NC025, NC030, NC040, NC050, CONSTANTAN, 6J8/11/12/13/.
Lassendraad: ERNiCrMo-3/4/13, ERNiCrFe-3 /7, ERNiCr-3/7, ERNiCu-7, ERNi-1, ER70S-6.w
Thermokoppellegering: K, J, E, T, N, S, R, B, KX, EX JX, TX, NX.
Inconellegering: Inconel 600.601.617, x-750.625.690.718.825.
Incoloylegering: Incoloy 800,800H, 800HT, 825.925.
Hastelloylegering: HC-276, C-22, C-4, HB, B/2/3, X, N.
Monellegering: Monel 400, K500.
Legering op hoge temperatuur: A286, Nimonic80A/90, GH131, GH1140, GH36, GH2706, GH2901, GH3625,
H3536, GH4169.
De reeks van de precisielegering: 1J33,3J01,3J9,4J29,4J32.4J33, Invar36,4J45.FeNi50.
Thermische nevellegering: Inconel 625, Ni95Al5, Monel400,45CT, hc-276, K500, Cr20Ni80.
Contactpersoon: Mr. Martin Lee
Tel.: +86 150 0000 2421
Fax: 86-21-56116916
